生物毒性检测仪作为环境监测、食品安全等领域的核心设备，其性能稳定性直接影响检测数据的准确性。
暗室升降装置清洁：保障光学系统精度
暗室升降装置是生物毒性检测仪的核心部件之一，其清洁程度直接影响光信号采集的稳定性。定期清洁步骤如下：
1. 断电操作：关闭设备电源，待暗室温度降至室温后打开舱门。
2. 工具选择：使用无尘布蘸取75%乙醇溶液，避免使用化学清洁剂损伤光学元件。
3.导轨维护：检查升降导轨是否有异物卡阻，用软毛刷清理灰尘，涂抹少量医用级润滑脂。
4. 校准验证：清洁后运行自动校准程序，确保暗室高度误差≤0.1mm。
注意事项：每月至少清洁一次，潮湿环境需增加频次。
锂电池保养：延长续航的关键
锂电池是便携式生物毒性检测仪的动力来源，正确保养可延长电池寿命30%以上：
充电管理：
避免过度放电，电量低于20%时及时充电；
使用原厂充电器，充满后断开电源，防止过充。
温度控制：
充电环境温度建议在20-25℃，高温易加速电池老化；
长期不使用时，保持50%电量存放，每3个月补充充电一次。
容量检测：
每季度通过设备内置电池检测功能评估容量，容量低于80%需更换。
菌种活化要点：确保检测灵敏度
菌种作为生物毒性检测的“生物传感器”，其活性直接影响检测结果的准确性。活化流程及注意事项：
1. 活化周期：
冻干菌种需每6个月活化一次，液体菌种每月传代一次。
2. 操作步骤：
取100μL无菌生理盐水溶解冻干菌种，接种至专用培养基；
置于25±1℃恒温培养箱中避光培养24小时，观察菌液浑浊度。
3. 保存方法：
活化后的菌种分装成0.5mL/管，-80℃超低温保存，避免反复冻融。
定期校准：数据可靠的基石
校准频率：
新机启用前需校准；
每检测1000个样本后强制校准；
设备移动或维修后需重新校准。
校准步骤：
1. 使用标准毒性物质（如重铬酸钾溶液）建立基准曲线；
2. 运行设备内置校准程序，对比实测值与标准值；
3. 误差超过±5%时需联系技术人员进行硬件调整。
环境温湿度控制：减少设备损耗
最佳运行环境：
温度：18-28℃（建议配备温湿度记录仪）；
湿度：40%-70%RH（湿度过高需使用除湿机）。
环境异常应对：
高温环境：开启空调降温，避免阳光直射设备； 潮湿环境：定期开机预热，防止电路短路。
通过规范暗室清洁、锂电池保养、菌种活化等操作，结合定期校准与环境管理，可显著降低生物毒性检测仪的故障率，延长设备服役周期。建议建立《设备维护日志》，记录每次维护时间及参数变化，为优化检测流程提供数据支持。
